类别:
大连瓦线干部产品系列
产品描述
堆码机安全技术要求
1、每天上班操作人员对堆码机要进行初检,堆码机是对传感器(充电开关、接近开关、磁开关)感应信号的判断进行自动化工作。由于机器连续工作震动和现场工作环境等因素的影响会造成传感器螺丝松动或被灰尘、纸屑等物质遮挡住传感器发光源,致使传感器误判断造成堆码机工作故障,该堆码机上使用全部是反射板光电,正常时(没有东西遮挡)光电的指示灯会呈现绿色且不闪动,如有闪动或指示灯为黄灯时,用毛巾或软布将其擦干净,再将其支架固定紧,接近开关有铁感应块感应时,指示灯为红灯,若没有接近则开关固定螺丝松动或感应距离不够,气缸上的磁开关有感应时,指示灯为绿灯,如没有指示、灯不亮则可能是固定支架松动。2、每天必须给堆码机各个工作气缸导杆加油1次,以免因不加油造成气缸工作动作时会出现时间延长或导杆卡死,导杆气缸工作速度变缓与其他速度搭配不好造成故障。3、进入堆码机的箱包方向,必须符合堆码机堆码的方向,而且箱包进入堆码方向都是一致的,反之会造成堆码理箱错误,推箱进入堆码区时卡箱,箱包的不规则排列时掉箱。4、停止操作:堆码机上装有堆码区急停开关、转向区急停开关、进箱区急停开关。当堆码机正常工作中有故障时,哪个区域产生故障就按该区域急停开关。故障排除后,打开急停开关,按启动按钮堆码机继续工作。5、栈板分配机:栈板首先放置在储存板滚道上,且每次放置栈板高度数量不得超过8块,整垛栈板4个方向要排列整齐,如果栈板的放置超高且凌乱不齐,则会造成栈板分配机工作升降时卡死,栈板分配机升降电机的变频器故障保护,以致栈板报警停止自动工作。6、在栈板升降区域,要禁止人员逗留。检修时必须扯断电源,防止爆瓶或掉箱伤人。
堆码机是刀具传送机末端的牵引辊部分空隙可以保证纸板边线笔直,真空纸板边调整传送装置和分离系统保证纸板准确分离,并将纸板运送到堆码机处,完成这一流程的机械设备。
堆码机系统特点:
堆码机主要控制元件,包括可编程控制器、变频调速控制器、接近开关,按钮开关和接线端子等均采用品质产品,确保了系统硬件的可靠性和长寿命。高品质的硬件和由专家设计的专门控制软件相结合,实现了系统高度的自动化。完善的安全联锁机制,可以对堆码机和操作人员提供保护。图形显示触摸屏使码垛机操作简单,故障诊断容易,同时方便了检修和维护。
堆码机的作用:
堆码机又名码垛机,以较小超速运行;节省人力、物力、堆码时间;堆码站可与堆码升降台和塑料链传送系统联合使用,实现高质量堆码,堆码过程还可以延续到输送车上;塑料链传送系统防止对堆码底层纸板的损害。
堆码机的工作过程:
平板上工件符合栈板要求的一层工件,平板及工件向前移动直至栈板垂直面。上方挡料杆下降,另三方定位挡杆起动夹紧,此时平板复位。各工件下降到栈板平面,栈板平面与平板底面相距10mm,栈板下降一个工件高度。往复上述直到栈板堆码达到设定要求。
(1)自动堆放和输出,挡板的自动定位,自动水平排。
(2)伺服控制升降平台,快速、安全、可靠。
(3)输送段采用五级高强度带式输送,由交流变频电机分段驱动,点点自动准确,输送平稳。
(4)PLC控制系统自动跟踪生产线速度,控制纸板输出,提升吊车,设置挡板,实现自动配料和稳定堆垛。