东光县利记sbobet纸箱机械有限公司
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1.设计速度: 120m/mino 2.有效宽度: 1400mm - 2200m。 3.刀轮配置:四刀六线、五刀八线、六刀十线。 4.采用新颖薄刀高速切纸，切口平整且光滑。 5.自动磨刀系统能实现生产过程中，不停机修磨刀片，气动控制磨刀装置，可依材质或修边状况随时设定间隔米数及磨刀时间。 6.整体电动横移，有效配合纸板跑偏。
1.设计速度: 150-180m/min，幅宽1400m—2000m 2.加热板结构为600mm,数量可根据生产线速度配置为8—14块，分段交叉供汽 3.热段板表面经研磨处理并可镀硬铬，符合二类压力容器国家标准。 4.热段采用压力辊结构或热压结构，可根据生产纸板层数不同，选择分段气动调整压力。 5.棉织带采用气缸张紧装置。选择电动或自动输送带纠偏装置。 6.驱动部采用油浸式变速箱，可选用电磁调速电动或变频电机驱动。 7.主驱动辊表面耐磨橡胶，表面呈腰鼓型，防止输送带走偏。
1.设计速度: 200m/min,上浆辊直径268mm 2.上浆辊表面记刻有特殊网纹。镀硬铬处理，上浆均匀，耗浆量少。 3.上浆辊的转动由变频电机加变频器控制，由变频器控制保证上浆辊的线速与双面机同步，又可以独立运转。 4.电动调整数显上浆量或手动调整上浆量。 5.压纸辊采用气动升降，间隙由电动微调。 6.自动循环供浆，能有效控制上浆量，避免浆水沉淀，保证良好的浆水和节约浆水。
1.设计速度：200m/min-250m/min，有效宽幅：1400mm —2500mm。 2.裁切长度：500mm-9000mm，裁切精度：±1mm(稳速时)。 3.可储存180组定单，更换切纸规格迅速准确，不停机换单，并可实现计算机联网，方便生产管理。 4.刀轴传动齿轮采用精锻钢材料高频淬火，实现无侧隙传动，采用先进的无键连接方式，传动精度高。 5.横切机刀片采用镶锋钢螺旋刀结构，锯齿刀型。剪刀式剪切，剪切力小，刀片寿命长。 6.前后送纸轮均采用太阳轮压纸方式，输送平稳，压力均匀，不易压坏板板或造成堵塞。 7.精密可调无隙齿轮，确保刀口精确啮合，运行平衡。 8.刀辊：优质精锻钢材质，经平衡处理，具有良好的平稳性。 9.墙板采用灰口铸铁，钢性好，抗振性强。 10.德国科比伺服控制器控制电机驱动，台湾Eview产10.4英寸彩色触摸屏显示，项目一目了然。
1.机械速度：200m/min，250m/min。有效宽幅1400mm-2500mm 2.可存储999组定单，实现不停机自动换单或手动换单。 3.纵切刀、压线轮排单任意伺服控制，排单快速、精确。 4.前后两排压线轮配置，压线轮任意组合实现零压线。 5.自动跟踪生产线速度，确保与其同步，可与生产管理系统连线，兼容性强。 6.由高品质的进口工业计算机和高性能的可编程控制器构成上、下位机计算机控制系统。 7.三种压线型式：凸对凹(三层线)、凸对凹(五层线)、凸对平，三种压线型式可以电动转换。压线轮深浅可由电脑自动控制，线型好，易于折弯。 8.采用薄型钨钢合金刀，刀锋锋利、使用寿命大于800万长米。 9.磨刀为电脑控制自动磨刀或手动磨刀，可边分切边磨刀，提高生产效率。 10.采用进口同步带动装置，精度准，寿命长，运行噪音低。 11.标配吸废口，换单时左右吸废口位置跟随刀同步调整。
1.设计速度：200-250m/min，幅宽1800mm-2500mm 2.人机界面PLC自动控制，自动切换加热板数量以及压力大小，以保证适应各种不同克重楞纸的楞峰完好。 3.加热板表面经研磨处理并镀硬铬。宽600mm.18-22块选择。 4.热段采用热压板结构，可根据生产纸板厚度，分段气动调整压力(选装)。 5.上棉织带采用双气缸S型棉织带张紧装置。选择手动或自动送带纠偏装置。 6.驱动部采用独立变速箱。电磁调速电机或变频电机驱动。 7.驱动辊表面包附耐磨橡胶，呈人字型结构，并带中高，保证纸板平整输出。
